金属包装材料的印刷特性

1.金属印刷涂料，清漆
合理选择油漆和清漆是影响金属印刷产品质量的一个环节。合理选择油漆和清漆是确保金属印刷产品具有良好的可靠性，颜色，白度，光泽度和加工适用性的条件。根据用途的不同，金属印刷涂料可分为底漆涂料，白色涂料，清漆，内墙涂料，侧缝涂料等。边缘缝涂料可分为内部边缘缝涂料和外部边缘缝涂料。内边缘接缝涂层变干后，它们必须满足食品卫生要求。
2.金属印刷油墨
金属印刷油墨是在马口铁和其他金属薄板上印刷的一种额外油墨。它由颜料，粘合剂，辅助材料和辅助剂组成。
除了普通胶印油墨的可印刷性外，金属印刷油墨还应具有以下特征：
（1）耐冲击和牢固的附着力。在印后加工过程中，马口铁和其他金属材料要经受诸如切割，折弯和敲打，接缝等装罐过程，因此油墨层应具有足够的附着力，以便印刷的马口铁能够承受印模的压印。模具。并具有出色的机械加工性能（包括柔韧性，表面硬度和冲击强度等）。同时，要求油墨层具有良好的亲脂性，以使其可以与清漆很好地结合，从而确保马口铁与油墨层和清漆之间的必要粘合。
（2）坚定而坚定。在制作罐子的过程中，印刷的马口铁印品不能免于相互碰撞，并且切割后的马口铁非常锋利，很容易损坏金属表面的图案，并且墨水层散落，因此需要墨水层。坚定不移。
（3）耐热性。在干燥过程中，必须通过加热所需的温度和时间来干燥印刷部件，因此应选择耐热颜料和粘合剂，以使油墨在加热后不易泛黄。
（4）耐溶剂性。为了使金属印刷产品的表面美观，提高硬度并防止冲突引起的损坏，需要上光。清漆包含大量强溶剂，这要求干燥的油墨层不改变颜色，拉伸或压缩。
（5）耐光性。需要金属容器在日光下保持图案颜色不变。
（6）耐烹饪性。某些金属罐在饮用前需要通过煮沸或加热进行消毒，因此墨水层在蒸煮后不应变色，变色，起泡或发光。
由于金属印刷材料的表面不能被分泌，因此容易出现点增加的迹象。与纸张印刷油墨相比，金属印刷平版胶印应使用高粘度油墨。金属表面是非吸收性表面。印版表面上过多的润湿水易于使油墨乳化。因此，应该通过控制水膜的厚度和板上的油墨量来达到板上平均的水和油墨。
在金属印刷中，为了提高印后加工的顺应性并使印刷件的表面具有一定的光泽度，应在印刷油墨完全干燥以形成良好的印刷效果之前对其进行抛光（印后涂层）。成比例的，光滑的和光滑的漆膜，幸存了出血迹象。同时，金属印刷油墨应具有必要的硬度和韧性，反复加热时不能改变其性能，底漆和清漆应具有良好的附着力。

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